Những Lỗi Thường Gặp Khi Dùng Mũi Khoan Sắt Và Cách Khắc Phục
Trong quá trình thi công cơ khí hoặc làm mộc có kết hợp phần sắt hộp, việc khoan sắt sao cho chính xác, nhanh và bền là điều rất quan trọng. Tuy nhiên, không ít thợ, kể cả những người có kinh nghiệm, vẫn hay gặp các lỗi khi dùng mũi khoan sắt khiến công việc bị gián đoạn, tốn thời gian, thậm chí làm hỏng vật liệu.
Bài viết này sẽ chỉ ra những lỗi phổ biến nhất khi sử dụng mũi khoan sắt, nguyên nhân và cách khắc phục hiệu quả. Đồng thời, bạn sẽ được gợi ý cách chọn mũi khoan sắt loại tốt, giúp thi công dễ dàng hơn, bền hơn và tiết kiệm hơn về lâu dài.
Những Lỗi Khi Dùng Mũi Khoan Sắt Và Cách Khắc Phục
1. Mũi Khoan Bị Cháy, Đỗi Màu Khi Khoan
Nguyên nhân:
- Sử dụng tốc độ quay quá cao khi khoan kim loại cứng như thép, sắt hộp.
- Không dùng dầu làm mát khi khoan liên tục.
- Dùng máy khoan cầm tay yếu hoặc không ổn định tốc độ.
Cách khắc phục:
- Chọn tốc độ khoan phù hợp với từng loại vật liệu.
- Luôn sử dụng dầu làm mát hoặc nước khi khoan các chi tiết sắt dày, inox.
- Với khoan bàn hoặc máy khoan công nghiệp, ưu tiên tốc độ thấp – lực mạnh.
Mũi khoan bị cháy
2. Mũi Khoan Nhanh Mòn, Khoan Không Còn Bén
Nguyên nhân:
- Dùng mũi khoan kém chất lượng, vật liệu không đủ cứng.
- Không vệ sinh hoặc bảo quản sau mỗi lần dùng.
- Dùng mũi khoan sai mục đích (ví dụ dùng mũi khoan gỗ để khoan kim loại).
Cách khắc phục:
- Ưu tiên mũi khoan sắt chất lượng cao.
- Bảo quản nơi khô ráo, tránh rỉ sét. Lau sạch sau khi dùng.
- Mỗi vật liệu cần đúng loại mũi – khoan inox nên dùng loại chuyên dụng.
Mũi khoan bị mòn
3. Mũi Khoan Bị Gãy Giữa Chừng
Nguyên nhân:
- Ép lực quá mạnh khi khoan, nhất là với mũi nhỏ dưới 5mm.
- Không tạo điểm định tâm trước khi khoan khiến mũi bị trượt.
- Dùng máy không đúng công suất, bị rung hoặc không đều tốc độ.
Cách khắc phục:
- Luôn khoan nhẹ nhàng, đều tay. Nếu cần, khoan mồi trước bằng mũi nhỏ hơn.
- Dùng mũi khoan có đầu chia tâm để dễ bắt tâm, khoan chính xác hơn.
- Sử dụng máy khoan ổn định – ưu tiên máy khoan bàn hoặc máy có điều chỉnh tốc độ.
Mũi khoan bị gãy
4. Lỗ Khoan Bị Lệch, Không Tròn
Nguyên nhân:
- Mũi khoan bị mòn hoặc lệch tâm.
- Không kẹp vật liệu cố định khi khoan.
- Mũi khoan không đủ độ cứng với vật liệu đang khoan.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra độ bén và độ thẳng của mũi trước khi dùng.
- Dùng đế kẹp hoặc ê-tô để cố định vật liệu.
- Nên chọn mũi khoan thép HSS phủ cobalt nếu khoan nhiều hoặc khoan sắt dày.
Lỗ khoan bị lệch
5. Mũi Khoan Không Ăn Vật Liệu
Nguyên nhân:
- Chọn sai loại mũi khoan hoặc mũi không đạt độ cứng cần thiết.
- Tốc độ khoan không đúng, không tạo được lực cắt.
- Lỗi sản phẩm: lưỡi khoan không đúng thông số kỹ thuật.
Cách khắc phục:
- Tìm hiểu kỹ vật liệu trước khi chọn mũi khoan.
- Dùng đúng loại máy khoan, chỉnh tốc độ và lực ép hợp lý.
- Mua mũi khoan từ nhà cung cấp uy tín như Kho Mộc để đảm bảo chất lượng và thông số rõ ràng.
Mũi khoan không phù hợp
Chọn Đúng Mũi Khoan, Làm Đúng Việc
Việc gặp phải lỗi khi dùng mũi khoan sắt không chỉ gây khó chịu mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ và chất lượng công trình. Để tránh những lỗi trên, bạn nên đầu tư vào các mũi khoan chính hãng, đúng chuẩn, phù hợp với nhu cầu thi công. Nếu bạn đang cần tư vấn chọn mũi khoan sắt bền, bén, giá hợp lý – hãy liên hệ ngay với Kho Mộc. Tại đây, bạn sẽ được hỗ trợ tận tình, có nhiều dòng sản phẩm đa dạng, phù hợp cho thợ chuyên lẫn bán chuyên.
Chúng Tôi Nhận Phân Phối Mũi Khoan Bằng Sắt Tại Các Khu Vực Sau:
Miền Bắc: Bắc Ninh, Hà Nam, Hà Nội, Hải Dương, Hải Phòng, Hưng Yên, Nam Định, Ninh Bình, Thái Bình, Vĩnh Phúc, Hà Giang, Cao Bằng, Bắc Kạn, Lạng Sơn, Tuyên Quang, Thái Nguyên, Phú Thọ, Bắc Giang, Quảng Ninh, Lào Cai, Yên Bái, Điện Biên, Hoà Bình, Lai Châu, Sơn La
Miền Trung: Thanh Hóa, Nghệ An, Hà Tĩnh, Quảng Bình, Quảng Trị, Thừa Thiên Huế , Ninh Thuận, Bình Thuận, Khánh Hòa
Miền Nam: TP HCM, Bình Phước, Bình Dương, Đồng Nai, Tây Ninh, Bà Rịa-Vũng Tàu, Long An, Đồng Tháp, Tiền Giang, An Giang, Bến Tre, Vĩnh Long, Trà Vinh, Hậu Giang, Kiên Giang, Sóc Trăng, Bạc Liêu, Cà Mau, Thành phố Cần Thơ
(*) Xem thêm bài viết từ Kho Mộc:
_wieh19670cd0dab0.jpg)
_bzyv196703970700.jpg)
