Ván gỗ Okal là gì? Ứng dụng và Bảng báo giá
Ván gỗ Okal là gì?
Ván gỗ Okal >>>Xem thêm: Gỗ ván ép chịu nước là gì? Ứng dụng và bảng giá
- Ván gỗ Okal là một chất liệu được sử dụng phổ biến trong gia công nội thất. Đây là một loại ván ép chất lượng cao, được tạo thành từ việc kết hợp và ép chặt các lớp gỗ mỏng bằng keo nhiệt đới. Với kết cấu gồ ghề và độ dày đồng đều, ván Okal có độ bền cao và khả năng chịu lực tốt.
- Ván gỗ Okal được ứng dụng rộng rãi trong việc chế tạo nội thất, bao gồm làm cánh cửa, tủ bếp, bàn ghế, kệ sách và các bề mặt làm việc. Chất liệu này có đặc tính chống cong vênh, chịu được môi trường ẩm ướt và chống xước, giúp tăng độ bền và tuổi thọ của sản phẩm nội thất.
- Ván gỗ Okal có nhiều màu sắc và hoa văn khác nhau, từ các màu gỗ tự nhiên như gỗ sồi, gỗ ash đến các màu sắc hiện đại và trẻ trung như trắng, xám, đen. Điều này tạo ra sự linh hoạt trong thiết kế nội thất và cho phép bạn tạo ra các mẫu mã đa dạng và phong cách khác nhau.
- Ván gỗ Okal cũng được đánh giá cao về khía cạnh môi trường, vì nó được sản xuất từ gỗ tái chế hoặc gỗ có nguồn gốc bền vững, đảm bảo an toàn cho môi trường sống.
Thành phần cấu tạo của ván gỗ Okal
Cấu tạo ván gỗ Okal- Ván Okal được cấu tạo chủ yếu từ các thành phần sau:
+ 80% dăm gỗ: Ván Okal sử dụng chủ yếu dăm gỗ làm nguyên liệu chính. Các loại gỗ như bạch đàn, cao su và cây keo thường được sử dụng, đôi khi còn sử dụng phế liệu như bìa bắp, mùn cưa và phoi bào.
+ 9-10% chất kết dính: Chất kết dính được sử dụng để liên kết các hạt dăm gỗ lại với nhau. Trong trường hợp này, chất kết dính thường là keo Urea Formaldehyde (UF), nhưng cũng có thể sử dụng keo MUF (Malamin Ure Fomaldehyde) hoặc nhựa Phenolic tuỳ theo mục đích sử dụng.
+ 6-10% nước: Nước là thành phần cần thiết để hòa tan chất kết dính và tạo thành hỗn hợp keo.
+ 0.5% chất phụ gia: Chất phụ gia, bao gồm parafin và chất đông cứng, được sử dụng nhằm cung cấp tính chất bổ sung cho ván Okal, như tăng độ bền, chống ẩm và chống cháy.
- Để tăng khả năng chống ẩm, nhà sản xuất có thể thay đổi chất kết dính từ keo Urea Formaldehyde (UF) sang keo MUF hoặc nhựa Phenolic. Đối với việc tăng khả năng chống cháy, xi măng hoặc thạch cao có thể được sử dụng như chất phụ gia. Đồng thời, ván Okal cũng được thêm chất chỉ thị màu xanh để chỉ ra tính chất chống ẩm và chất chỉ thị màu đỏ để phân biệt dễ dàng tính chất chống cháy.
Các loại ván dăm gỗ phổ biến hiện nay
1. Ván gỗ Okal trơn: Đây là loại ván gỗ Okal có bề mặt trơn, không có lớp phủ bổ sung. Ván gỗ Okal trơn thường được sử dụng trong các công trình nội thất, xây dựng và gia công đồ gỗ với mục đích tiết kiệm chi phí và đảm bảo độ bền.2. Ván gỗ Okal phủ giấy: Loại ván Okal này được phủ lớp giấy trang trí trên bề mặt. Lớp giấy có thể có các hoa văn, họa tiết và màu sắc đa dạng, tạo ra sự lựa chọn phong phú cho việc trang trí nội thất. Ván gỗ Okal phủ giấy thường được sử dụng trong các ứng dụng trang trí như tường panel, cánh cửa và bàn ghế.
3. Ván gỗ Okal phủ Melamine chống ẩm: Đây là loại ván Okal có lớp phủ Melamine chống ẩm bề mặt. Lớp phủ Melamine giúp ván gỗ Okal chống thấm nước, chống ẩm mốc và dễ dàng vệ sinh. Loại ván này thường được sử dụng trong các khu vực có độ ẩm cao như nhà tắm, nhà bếp và khu vực tiếp xúc trực tiếp với nước.
Ván gỗ Okal phủ MelamineNhững loại ván gỗ Okal trên đều có ưu điểm về tính năng và tính thẩm mỹ, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người sử dụng trong việc xây dựng và trang trí nội thất. Việc lựa chọn loại ván gỗ Okal phù hợp phụ thuộc vào mục đích sử dụng, yêu cầu kỹ thuật và sở thích cá nhân của mỗi người.
Những ưu nhược điểm của ván gỗ Okal
Ưu điểm
Với sử dụng nguyên liệu tự nhiên và quy trình sản xuất hiện đại, ván gỗ này có những ưu điểm đáng chú ý sau:1. Giá thành hợp lý: Ván gỗ được sản xuất từ các loại gỗ rừng trồng và tận dụng bìa gỗ, giúp giảm chi phí sản xuất và mang lại giá thành thấp hơn so với nhiều vật liệu khác.
2. Khả năng chịu lực tốt: Quá trình ép ở nhiệt độ và áp suất cao giúp ván gỗ có khả năng chịu lực tốt, đáp ứng yêu cầu về độ bền và ổn định cho các công trình sử dụng.
3. Chống trầy và chống ẩm tốt: Ván gỗ được xử lý chống trầy và chống ẩm, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi sự hư hỏng do va đập và tác động của độ ẩm.
4. Đa dạng về màu sắc và chủng loại: Ván gỗ có sẵn nhiều màu sắc và chủng loại khác nhau, tạo ra sự linh hoạt và lựa chọn cho các dự án và thiết kế nội thất.
5. An toàn cho sức khỏe và môi trường: Chất kết dính trong ván gỗ tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo không gây hại cho sức khỏe người dùng và không gây ô nhiễm môi trường.
6. Khả năng bám vít tốt: Ván gỗ có khả năng bám vít tốt, giúp việc lắp đặt và gắn kết trở nên dễ dàng và chắc chắn.
7. Độ phẳng tương đối tốt: Ván gỗ có độ phẳng tương đối tốt, thuận tiện cho việc ép thêm lớp phủ Melamine hay Laminate để tăng độ bền và thẩm mỹ của sản phẩm.
Nhược điểm
Mặc dù ván gỗ Okal có nhiều ưu điểm, nhưng cũng tồn tại một số hạn chế như sau:1. Độ bền không tương đương với các loại gỗ ghép tự nhiên: Ván gỗ Okal không có độ bền cao như các loại gỗ ghép tự nhiên. Do quy trình sản xuất và cấu trúc chủ yếu từ gỗ dăm, ván gỗ Okal có khả năng chịu lực và độ bền kém hơn so với các loại gỗ ghép tự nhiên.
2. Dễ bị mẻ khi cắt: Do cấu tạo từ gỗ dăm, ván gỗ Okal có khả năng bị mẻ khi được cắt, đặc biệt là khi sử dụng công cụ không phù hợp hoặc không đúng kỹ thuật. Điều này có thể gây khó khăn và tốn thời gian khi làm việc với ván gỗ Okal.
3. Hạn chế sử dụng trong môi trường ẩm ướt: Ván gỗ Okal có độ chống ẩm tốt, nhưng không phải là lựa chọn tối ưu trong môi trường ẩm ướt. Khi tiếp xúc với nước hoặc môi trường có độ ẩm cao, ván gỗ Okal có thể bị ảnh hưởng và dễ bị hư hỏng, gây giảm độ bền và độ phẳng của sản phẩm.
Ván gỗ Okal>>>Xem thêm: Laminate là gì? Đặc điểm và ứng dụng
Phương pháp sản xuất ván gỗ Okal hiện nay
Quy trình sản xuất ván gỗ Okal như sau:1. Lựa chọn gỗ: Gỗ được lựa chọn kỹ lưỡng và bóc vỏ trước khi được đưa vào máy băm để tạo thành các dăm gỗ nhỏ.
2. Sấy khô: Dăm gỗ sau đó được đưa vào quá trình sấy khô để đạt độ ẩm quy định.
3. Phân loại: Dăm gỗ được sàng lọc và phân loại theo kích thước để tạo ra các loại dăm có kích thước khác nhau.
4. Trộn và kết dính: Dăm gỗ được trộn lẫn với các chất kết dính phù hợp. Sau đó, hỗn hợp này được chuyển sang công đoạn tạo hình.
5. Tạo hình: Các tấm ván được tạo hình dựa trên thông số về độ dày và mật độ đã được cài đặt trước đó.
6. Ép nóng: Các tấm ván được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao để tạo ra sự liên kết mạnh mẽ giữa các hạt gỗ và chất kết dính.
7. Xén cạnh: Sau khi ép, các tấm ván được xén cạnh để loại bỏ các lỗi cạnh và tạo ra các cạnh chính xác.
8. Mài nhẵn và kiểm định: Cuối cùng, các tấm ván được mài nhẵn bề mặt và kiểm tra chất lượng để đảm bảo độ phẳng và mịn của bề mặt.
Quy trình sản xuất này giúp tạo ra các tấm ván gỗ Okal chất lượng, đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ phẳng và tính thẩm mỹ trong ứng dụng nội thất.
Bảng báo giá ván gỗ okal
Liên hệ báo giá >>> Tại đây
Ứng dụng của ván gỗ okal trong đời sống
Ứng dụng của ván gỗ okal1. Chế tạo bàn ghế, bàn và hệ thống văn phòng.
2. Sản xuất sản phẩm nội thất cho căn nhà, bao gồm tủ, kệ và các giải pháp lưu trữ khác.
3. Làm ván lót sàn nhà, tạo nền tảng chắc chắn và thẩm mỹ cho không gian sống và làm việc.
4. Sản xuất vách ngăn và ván nội thất, tạo ra các không gian riêng tư và tối ưu hóa không gian sử dụng.
5. Chế tạo cửa, bao gồm cửa nhà, cửa phòng và cửa ra vào, mang đến sự an toàn và thẩm mỹ cho không gian sống và làm việc.
